ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
¿ En qué consiste esta formación?
Mantenimiento es la función a través de la que se ha de conseguir alcanzar los objetivos de operatividad y disponibilidad de las instalaciones productivas requeridos por las Direcciones de las empresas, garantizando en todas las circunstancias la seguridad y el medio ambiente y, todo ello, al coste mínimo que sea razonable alcanzar.
Tradicionalmente Mantenimiento ha sido una función crítica en empresas de proceso continuo y utilities, y así ha sido reconocido en dotación de recursos y presupuesto. Hoy en día, con la implantación de los sistemas de producción Just in Time y la guerra declarada a los stocks de producto terminado, pasa también a ser una función crítica en entornos manufactureros de fabricación discreta.
Salvo el caso concreto del TPM (Mantenimiento Productivo Total) que es el modelo japonés de gestión de plantas manufactureras, con varios pilares relacionados con mantenimiento, y cuya implantación a nivel industrial es bastante discreta por el momento en la mayoría de los países, excepto los de origen, el modelo de gestión y organización del mantenimiento que se aplica en la industria en general es, básicamente, el mismo, con mayor o menor nivel de desarrollo/ complejidad. Este curso presenta y desarrolla este modelo.
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Duración
Destinatarios
– Directores Industriales y de Operaciones, Responsables y Técnicos de Mantenimiento.
Objetivos
- Conocer la teoría de organización y gestión del mantenimiento con el fin de adquirir la base necesaria para definir, desarrollar e implantar un sistema de gestión que posibilite la consecución de los objetivos de mantenimiento: disponibilidad requerida de las instalaciones a un coste razonable. Idem para el tema de repuestos.
- Conocer los distintos tipos de mantenimiento y las técnicas aplicables en la industria , especialmente las de mantenimiento predictivo, para configurar una estrategia óptima de mantenimiento
- Conocer de manera básica la técnica de Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad (RCM), como técnica fundamental para la definición de estrategias de mantenimiento coste-eficaces
- Posibilitar a los participantes, la realización, durante el desarrollo del curso, de un análisis de la situación actual del mantenimiento en sus propias empresas y elaborar un Plan de Actuación para la mejora del mantenimiento, de aplicación inmediata a la finalización del mismo.
Requisitos
Temario
Tema 1. Organización del Mantenimiento
– Introducción: La función mantenimiento. Objetivos. Tipos de Mantenimiento. Estructura organizativa para la ejecución del mantenimiento: Niveles o escalones de ejecución. La estrategia de mantenimiento. Relaciones con otros Departamentos.
– Procesos organizativos de ejecución de los trabajos de mantenimiento: Tratamiento de las averías y ejecución del mantenimiento no planificado. Los programas de mantenimiento y el mantenimiento planificado. La Orden de Trabajo.
TEMA 2. PROGRAMA TÉCNICO DE MANTENIMIENTO Y TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO
– El Programa Técnico de Mantenimiento: Inventario de las Instalaciones, Plan de Mantenimiento Preventivo/ Predictivo. Rondas de Inspección. Plan de Lubricación. Listados de Repuestos. Listados de Documentación Técnica.
– Técnicas de Mantenimiento predictivo: Análisis de Vibraciones. Inspección Termográfica. Análisis de Aceites. Planes de Vigilancia de equipos pasivos y técnicas END?s. Diagnosis de equipos.
– La legalización de las instalaciones y el mantenimiento legal.
TEMA3. LA GESTIÓN DE LOS RECURSOS DE MANTENIMIENTO
– La Gestión de Repuestos: Definición de repuestos a mantener en Almacén. Asignación de parámetros de gestión de stocks. Organización física y administrativa del almacén de mantenimiento.
– Las cargas de trabajo y el dimensionamiento de los recursos propios: La contratación del Mantenimiento. Los contratos de mantenimiento. Seguimiento y evaluación de la calidad del mantenimiento contratado.
– La seguridad en la ejecución del mantenimiento: La evaluación de riesgos en mantenimiento.
TEMA 4. EL ANÁLISIS DE RESULTADOS Y LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
– Indicadores e índices característicos de gestión: El Cuadro de Mando de Mantenimiento. Informes de Gestión.
– El análisis de resultados: Los Listados ABC. El Análisis de Fallos. Panes de Mejora Continua en Mantenimiento.
– La optimización de los planes de mantenimiento: El ratio Coste/ eficiencia. Los patrones de fallo. Introducción al Mantenimiento Basado en la Fiabilidad.
Diploma
Esta titulación incluirá el nombre del curso, la duración del mismo, el nombre y DNI del alumno, el nivel de aprovechamiento que acredita que el alumno superó las pruebas propuestas, las firmas del profesor y Director del centro.
Material didáctico
Metodología
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios.
Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico.
La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático.
Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta.
La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).
Salidas profesionales
– Directores Industriales y de Operaciones, Responsables y Técnicos de Mantenimiento.
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